潔凈烤箱作為半導體、生物醫藥及精密制造領域關鍵的熱處理設備，對溫度精度、潔凈度與運行穩定性要求高。一旦出現升溫慢、溫度不均、超溫報警、顆粒超標或門封漏氣等問題，輕則影響工藝一致性，重則導致整批產品報廢。掌握
潔凈烤箱的科學排障方法，是保障生產連續性與產品質量的核心。
問題一：升溫速度慢或無法達到設定溫度
原因：加熱管老化、循環風機故障、電壓不足或腔體密封不良。
對策：
檢查加熱管是否發紅均勻，若局部不熱需更換；
聽風機運轉聲是否正常，風量不足則清理風道或更換電機；
測量輸入電壓是否穩定（AC220V±5%）；
檢查門封是否變形、開裂，必要時更換硅膠密封條。
問題二：溫度波動大或均勻性差（＞±2℃）
原因：傳感器漂移、風道堵塞、擱板擺放不當或PID參數失配。
對策：
使用標準溫度計校驗PT100探頭，偏差超±0.5℃需校準或更換；
清理風機入口及風道積塵，確保氣流循環暢通；
擱板勿緊貼側壁或頂部，留出≥5cm氣流通道；
聯系廠家工程師優化PID控制參數，適應不同負載工況。
問題三：超溫報警頻繁觸發
原因：主控傳感器故障、超溫保護探頭位置偏移或繼電器粘連。
對策：
檢查超溫保護探頭是否緊貼內膽壁，未被物料遮擋；
斷電后測量固態繼電器輸出端是否短路（正常應斷開）；
若主控與保護雙傳感器讀數差異大，優先更換主控探頭；
切勿短接超溫保護回路！此為安全底線。
問題四：潔凈度下降（顆粒數超標）
原因：高效過濾器堵塞/破損、正壓不足或清潔不到位。
對策：
用塵埃粒子計數器檢測送風潔凈度，若ISO等級下降，立即更換HEPA/ULPA濾芯；
檢查風機轉速是否正常，確保箱內維持+10～+50Pa正壓；
清潔內膽、擱板及死角，避免殘留物揮發成顆粒源；
更換濾芯后必須進行PAO檢漏測試，驗證密封性。
更新時間：2025-11-24 
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